Силициев диоксид
Тип бизнес: Производител/Фабрика и търговска компания
Основен продукт: магнезиев хлорид, калциев хлорид, бариев хлорид,
Натриев метабисулфит, натриев бикарбонат
Брой служители: 150
Година на създаване: 2006 г
Сертифициране на системата за управление: ISO 9001
Местоположение: Шандонг, Китай (континентален)
Физическо свойство: Силициевият диоксид от серията TOP се произвежда по пътя на утаяването, параметрите на продукта се контролират автоматично, чрез което различни видове
силициев диоксид може да бъде произведен точно. Също така може да се произвежда според търсенето. ТОП серията силициев диоксид притежава плътност 0,192-0,320, точка на топене 1750 ℃, кухина.
Има добра диспергируемост в суров каучук със свойството на бързо смесване и висока интензивност. Може да се използва в много области и лесно се комбинира с влакна, каучук и пластмаси и др.
Силициевият диоксид съществува в две основни форми: кристален силициев диоксид и аморфен силициев диоксид. Кристалният силициев диоксид, подобно на кварца, има добре подредена атомна структура, която му придава висока твърдост и отлични оптични свойства. Той е прозрачен за широк диапазон от дължини на вълните, което го прави полезен в оптични приложения.
Аморфният силициев диоксид, от друга страна, няма подредена структура на далечни разстояния. Разтопен силициев диоксид, вид аморфен силициев диоксид, се получава чрез топене на кварц и има изключително ниско термично разширение, което го прави идеален за приложения с висока точност. Наночастиците от силициев диоксид имат уникални свойства поради малкия си размер, като голямо съотношение на повърхността към обема, което може да подобри реактивността в химичните процеси.
Силициев диоксид на прах и силициев диоксид на прах се предлагат в различни размери и чистота на частиците. Техните физически форми могат да варират от фини прахове до гранулирани материали, които могат да бъдат пригодени според изискванията на различни приложения.
Използва се главно барит като материал, който съдържа високи компоненти на бариев сулфат, барит, въглища и калциев хлорид, се смесва и се калцинира, за да се получи бариев хлорид, реакцията е както следва:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Метод за производство на безводен бариев хлорид: Бариев хлорид дихидрат се нагрява до над 150 ℃ чрез дехидратация, за да се получат безводни продукти от бариев хлорид. неговото
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Бариевият хлорид може да се получи и от бариев хидроксид или бариев карбонат, като последният се среща естествено като минерала "Witherite". Тези основни соли реагират, за да дадат хидратиран бариев хлорид. В индустриален мащаб се приготвя чрез двуетапен процес
Спецификация на силициев диоксид за промишлена употреба
| Използване | Конвенционален силициев диоксид за каучук | Силициев диоксид за матиране | Силициев диоксид за силиконова гума | ||||||||||
| Артикул/Индекс/ Модел |
| Метод на изпитване | ТОП 925 | ТОП 955-1 | ТОП 955-2 | ТОП 975 | ТОП 975 MP | ТОП 975GR | ТОП 955-1 | ТОП 965А | ТОП 965B | ТОП 955GXJ | ТОП 958GXJ |
| Външен вид |
| Визуално | Прах | Микро-перла | Гранула | Прах | Прах | Прах | |||||
| специфична повърхност (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Абсорбция на масло (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2,2-2,5 | 2,0-2,5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2,2-2,5 | 2,0-2,6 | ||||
| Съдържание на SiO2 (суха основа) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Загуба на влага при(105 ℃ 2 часа) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | |||||||
| Загуба на запалване (при 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| PH стойност (10% aq) |
| HG/T 3067 | 5,5-7,0 | 6,0-7,5 | 6,0-7,5 | 6,0-7,0 | |||||||
| Разтворими соли | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Съдържание на Fe | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Сито за остатъци (45 um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14um | |||||||
| Модул 300% | Mpa | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Модул 500% | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Якост на опън | Mpa | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Скорост на удължение при скъсване | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Продуктов стандарт | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Забележки | *:300=50 меша 300=50 меша **: 75=200 меша 75=200 меша | ||||||||||||
Спецификации на HD Silica за гуми
|
Използване |
Гума с висока производителност | ||||||||||
| Артикул/Индекс/ Модел
|
| Тест Метод |
TOPHD 115 MP |
TOPHD 200 MP |
TOPHD 165 MP |
TOPHD 115 ГР |
TOPHD 200гр |
TOPHD 165гр |
TOPHD 7000гр |
TOPHD 9000гр |
TOPHD 5000G |
|
Външен вид |
|
Визуално |
Микро-перла | Гранула | Гранула | ||||||
|
Специфична повърхност (N2)-Тристар, Единична точка |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Загуба на влага (при 105 ℃, 2 часа) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
| Загуба на запалване (при 1000 ℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PH стойност (5% aq) |
| HG/T 3067 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| |||||
| Електропроводимост (4% aq) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Остатък от сито, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Остатък от сито, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Продуктов стандарт | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Забележки |
*300=50 меша 300=50 меша **: 75=200 меша 75=200 меша | ||||||||||
Спецификация на силициев диоксид за фуражна добавка
| Продуктова серия | Гума с висока производителност | ||||||||||
|
Артикул/Индекс/ Модел
|
| Тест Метод |
ТОПСИЛ M10 |
ТОПСИЛ M90 |
ТОПСИЛ P245 |
ТОПСИЛ P300 |
ТОПСИЛ G210 |
ТОПСИЛ G230 |
ТОПСИЛ G260 | ||
|
Външен вид |
|
Визуално | Прах | Микро-перла | |||||||
|
Абсорбция на масло (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,8-3,5 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,5-3,5 | ||
|
Размер на частиците (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
Съдържание на SiO2 (суха основа) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Загуба на влага |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Загуба на запалване | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Разтворими соли |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Като съдържание |
mg/kg | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Съдържание на Pb |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Cd съдържание |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Тежък метал (под формата на Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Продуктов стандарт | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Забележки |
*300=50 меша 300=50 меша 75=200 меша 75=200 меша | ||||||||||
Спецификация наother Special Purpose Silica
|
Използване |
Other Special Purposes | |||||||
| Артикул/Индекс/ Модел
|
|
Метод на изпитване |
ТОП25 |
|
|
| ||
|
Външен вид |
| Визуално | Прах | Прах | Прах |
|
|
|
| Специфична повърхност (N2)-Тристар, Единична точка | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Абсорбция на масло (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2,0-2,5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
| Загуба на влага (при 105 ℃, 2 часа) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | ≤ 5,0 | < 5,0 |
|
|
|
| Загуба на запалване (при 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| PH стойност (5% aq) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | Според изискванията на клиентите |
|
|
|
| Разтворими соли | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Остатък от сито, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Според изискванията на клиентите |
|
|
|
| Остатък от сито, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Продуктов стандарт | ISO03262-18 | |||||||
| Забележки: | *:300=50 меша 300=50 меша 75=200 меша 75=200 меша | |||||||
* Силициев диоксид от тип TOP25, който принадлежи към алкалните бели въглеродни сажди, може да се използва като усилващ агент в областта на продуктите от бутилкаучук като гумени тръби, ленти, гумени уплътнения и други гумени продукти. Може да подобри физическите свойства на каучука като здравина, твърдост, якост на разкъсване, еластичност и устойчивост на износване, като прави каучуковите продукти по-издръжливи и подобрява тяхната производителност и надеждност.
Има два основни начина за производство на силициев диоксид: естествено извличане и синтетични методи.
Естествено извличане
Естественият кварц се добива от земята. След екстракцията той преминава през серия от процеси като раздробяване, смилане и пречистване, за да се получи силициев диоксид с висока чистота. Този процес произвежда главно кристални форми на силициев диоксид.
Синтетични методи
Синтетичният силициев диоксид се произвежда чрез химични реакции. Един често срещан метод е процесът на утаяване, при който натриевият силикат реагира с киселина, за да образува силикагел, който след това се изсушава и смила, за да се получи силициев прах. Друг метод е процесът на пирогенен силициев диоксид, който включва високотемпературна хидролиза на силициев тетрахлорид в кислородно-водороден пламък за получаване на изключително фин аморфен силициев диоксид с висока чистота.
Производствен процес
Пясък калцинирана сода
(Na2C03)
Разреждане H2SO4
Смесване │ │
Камерни валежи
│ Течност
силикат
Шлам от пещ
1400 ℃
│ Измиване чрез филтриране
Водно стъкло SIO2+H2O
(Cullet) Торта
│ │
Спрей за разтваряне
│ Изсушаване на SIO2 на прах
H2O
Уплътняване
Съхранение
В производството на гуми и каучук
Силициевият диоксид в гумите и силициевият диоксид в каучука играят решаваща роля. Силициев пълнител се добавя към каучуковите смеси за подобряване на характеристиките на гумата. Той подобрява сцеплението, намалява съпротивлението при търкаляне и подобрява горивната ефективност. Това прави гумите по-безопасни и по-екологични.
В Електронната индустрия
Силициевият диоксид в електрониката се използва като изолационен материал в полупроводникови устройства. Неговата висока диелектрична якост и термична стабилност го правят идеален избор за изолиране на различни компоненти в интегрални схеми. Освен това помага за защита на електронните компоненти от фактори на околната среда като влага и прах.
В хранително-вкусовата промишленост
Силицият в храните се използва като средство против слепване. Предотвратява слепването на хранителните продукти, осигурявайки свободно течаща консистенция. Обикновено се използва в прахообразни хранителни продукти като подправки, брашно и сметана за кафе.
В бояджийската индустрия
Силициев диоксид в боите се използва за подобряване на издръжливостта и устойчивостта на надраскване на бояджийските покрития. Освен това може да подобри блясъка и външния вид на боята, което я прави по-привлекателна за потребителите.
Във фармацевтичната индустрия
Силициевият диоксид във фармацевтичните продукти се използва като плъзгащо средство при производството на таблетки. Той помага на таблетките да текат плавно по време на производствения процес, като гарантира постоянно тегло и качество на таблетите.
Обща спецификация на опаковката: 25KG,50KG;500KG;1000KG,1250KG Jumbo Bag;
Размер на опаковката: Размер на чантата Jumbo: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
Размер на торбата 25 кг: 50 * 80-55 * 85
Малката чанта е двуслойна чанта, а външният слой има покриващ филм, който може ефективно да предотврати абсорбирането на влага. Jumbo Bag добавя добавка за UV защита, подходяща за транспортиране на дълги разстояния, както и в различни климатични условия.
Азия Африка Австралазия
Европа Близък изток
Северна Америка Централна/Южна Америка
Срок на плащане: TT, LC или по договаряне
Пристанище за товарене: пристанище Циндао, Китай
Време за изпълнение: 10-30 дни след потвърждаване на поръчката
Налична проба за малки поръчки
Репутация, предлагана от дистрибутори
Цена Качество Бърза доставка
Гаранция / Гаранция за международни одобрения
Страна на произход, CO/Формуляр A/Формуляр E/Формуляр F...
Имате повече от 15 години професионален опит в производството на силициев диоксид;
Може да персонализирате опаковката според вашите изисквания; Коефициентът на безопасност на джъмбо чантата е 5:1;
Малка пробна поръчка е приемлива, налична е безплатна проба;
Осигурете разумен пазарен анализ и продуктови решения;
Да предоставим на клиентите най-конкурентната цена на всеки етап;
Ниски производствени разходи поради предимствата на местните ресурси и ниските транспортни разходи
поради близостта до доковете, осигурете конкурентна цена.